MATEC FRANCE®
A company of Matec industries
Matec France est la filiale française de Matec Industries S.r.l. Elle importe et distribue les produits Matec en France, en Belgique et en Hollande. Grâce à notre implantation à Lyon, nous pouvons offrir des services rapides, tels qu’une livraison rapide et une assistance avant et après vente. Les clients peuvent également trouver toutes les pièces de rechange pour n’importe quel produit et pour toutes nos machines. Cette filiale a été créée dans le but de fournir des services rapides sur l’ensemble du marché francophone, en soutenant les produits Matec par une excellente organisation technico-commerciale et la capacité d’offrir des installations clés en main pour le traitement des inertes et des eaux dans tous les principaux secteurs.
Pourquoi je dois traiter les déchets?
La réutilisation des déchets inertes a un impact fortement positif non seulement sur l’environnement, mais aussi sur l’économie des entreprises impliquées dans l’extraction et la valorisation des granulats. En fait, en récupérant les déchets pour les remettre dans le processus de production, l’entreprise aura d’énormes avantages d’un point de vue économique et au-delà.
La réutilisation des déchets inertes a un impact fortement positif non seulement sur l’environnement, mais aussi sur l’économie des entreprises impliquées dans l’extraction et la valorisation des granulats. En fait, en récupérant les déchets pour les remettre dans le processus de production, l’entreprise aura d’énormes avantages d’un point de vue économique et au-delà.
LES FILTREPRESSES LES PLUS RAPIDES AU MONDE
Technologie et innovation
Le filtre-presse à plaques Matec est conçu pour obtenir les meilleurs résultats dans la déshydratation des boues industrielles. Tous les filtres-presses Matec sont conçus pour être utilisés avec HPT (High Pressure Technology) capable de fonctionner à la fois à des pressions de fonctionnement communes à tous les filtres-presses, 5-7 bar, et à des pressions élevées proches ou supérieures à 16-21 bar. Ceci est rendu possible par la conception hautement spécialisée de nos machines et l’utilisation de composants de la plus haute qualité et d’ingénierie tels que des groupes hydrauliques et des pistons, des structures de châssis surdimensionnées et, en plus, des pompes à haute pression.
Nous travaillons pour de nombreux secteurs différents, les plus importants étant l’exploitation minière, les granulats, le gravier, le sable, la pierre, la céramique et le verre. Notre mission est la satisfaction totale du client, nous offrons donc un service après-vente rapide, ainsi que des conseils avant-vente pour comprendre les besoins réels de nos clients potentiels.
MATERIEL DE LAVAGE
Lavage du sable et du sol
Matec est un leader reconnu dans la conception, la fabrication et l’installation d’usines de purification et de filtration. Après plus de 20 ans d’expérience et des centaines d’installations complètes, nous avons lancé notre propre ligne dédiée d’usines de purification et de filtration. De cette façon, le meilleur résultat est garanti.
Créer des systèmes qui harmonisent l’industrie et l’environnement a toujours été notre objectif principal.
Nos machines, du lavage au filtre presse, respectent les réglementations environnementales les plus strictes. Produits 100 % Made in Italy à assembler dans notre siège à Massa ou dans l’une de nos succursales dans le monde (États-Unis, Brésil, Australie, Turquie ou Inde) ou sur place, grâce au travail d’une grande équipe d’ingénieurs et de techniciens . Nos machines peuvent être fixes ou modulaires, selon les besoins de l’usine.
Des plantes Matec, cousues selon vos besoins.
INSTALLATION COMPLÈTE MATEC
Flux de travail d'une usine Matec
- Filtre-presse | Traitement des eaux usées | Lavage et classement | Concassage et criblage
Fosse à eau sale
Nettoyer la fosse à eau
Epaississeur vertical
Bifloc
Réservoir homogénéisateur Bifang
Pompe HPT
Filtre-presse Ignis
Aggretec 150 - Installation de lavage
Concasseur Maxtec
La matière première est déchargée à l’intérieur d’un scalpeur ou d’un broyeur où elle est réduite à la taille nécessaire pour être traitée par l’installation de lavage. En fonction des besoins du client, la granulométrie du matériau sortant peut être ajustée et une première sélection peut être effectuée.
Le matériau pré-trié est transporté du tapis principal à l’installation de lavage et de criblage où le crible vibrant Screentec lave et sépare les graviers.
Le matériau plus fin composé de boue et de sable est ensuite traité dans le système de lavage de sable Sandtec, qui sépare les sables en sables fins et grossiers sous l’action de ses hydrocyclones, les lavant et les séparant de la boue.
Les eaux usées du lavage sont collectées dans le réservoir d’eau sale. La pompe submersible envoie l’eau sale dans l’épaississeur vertical à cône profond.
Le floculant préparé par le Bifloc est injecté dans la conduite d’eau sale, avant d’entrer dans l’épaississeur vertical dans lequel se déroule le processus de décantation. L’eau purifiée déborde du haut de l’épaississeur et se termine dans la fosse de collecte d’eau propre.
La boue épaissie est envoyée dans le réservoir de l’homogénéisateur Bifang. Le filtre-presse se ferme et la pompe HPT y envoie la boue. Le nouveau TT2 Fast ouvre le filtre-presse par sections (pour les machines de plus de 50 assiettes) et les gâteaux secs sont déchargés.
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